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스무즈플로우 펌프_XPL시리즈
일반적인 약품부터 민감한 액체의 정밀공급까지! 수처리 공정, 장치 부착, 중요한 프로세스 라인에 적합한 펌프
Description
정밀도가 높은 약품 공급으로 품질 향상에 공헌
펌프 본체가 맥동을 해소. 연속 흐름에 의한 정밀한 약품 공급으로 항상 안정된 약품 농도를 유지할 수 있습니다.
에어챔버의 응답 지연
에어챔버는 펌프 기동 시에 실유량이 설정 유량으로 안정될 때까지 시간차가 발생하는 "토출 지연"과 펌프 정지 시에 에어챔버 내의 액체가 계속 흐르는 "액체 유출"이 발생합니다.
또한 압력이 변동하면 에어챔버 내의 압력이 안정되기까지 유량이 불안정하고, 품질 저하로 이어집니다.
XPL은 실유량이 설정 유량에 시간차 없이 따라가 항상 안정된 약품 공급으로 품질 유지에 공헌합니다.
에어 혼입과 액체 누출이 없음
완전 밀폐 구조이므로 에어 혼입에 의한 액질 변화나 액체 누출에 의해서 현장 환경이 악화될 우려도 없습니다.
접동부가 없어 마모에 강함
접액부에 접동부가 없어, 슬러리액 이송 시에도 펌프의 마모에 의한 고장이나 이물 혼입, 슬러리액이 손상될 우려가 없습니다.
코팅 프로세스의 품질 향상에도
맥동에 의한 코팅 얼룩과 가로줄, 송액 시의 발포 및 에어 혼입에 의한 박리 발생이 없이 고품질 코팅을 실현합니다.
더 높은 수준의 제어를 원하시는 분께…
왕복동 펌프는 그 특성상, 송액 시에 미량이지만 기계적인 진동이 발생합니다.
리파이너는 그 진동에 의한 미세한 변동까지도 제어하여, 더욱 높은 정밀도로 안정된 약품 공급을 실현합니다.
스마트한 장치 설계로 설치 공간과 비용을 경감
- 2액 혼합 시스템의 경우
혼합·희석 공정의 인라인화를 통해 혼합조와 교반기, 이송 펌프 등의 부대설비가 필요 없게 되어, 콤팩트하고 심플한 시스템 설계가 가능하게 됩니다.
- 와이드 레인지 제어의 경우
100:1의 와이드 레인지도 인버터와 컨트롤러만으로 제어 가능합니다.
자동 제어 시스템으로 관리에 드는 수고를 절감
유량계로 계측할 수 있어, 실시간으로 송액량 관리와 인버터에 의한 순간 유량 변경이 가능합니다. 계측기 등과 함께 사용하면 자동 제어 시스템을 간단히 구축할 수 있습니다.
장치 내장에도 스마트하게 대응
동일한 스펙의 기존 제품에 비해 부피가 약 20%, 질량이 약 30%나 축소. 또한 받침대 없이 장치에 직접 부착하면 더욱 컴팩트하게 사용할 수 있습니다. |
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분해 및 유지보수가 간단
배관은 접속한 채로 분해 가능
배관을 접속한 상태에서도 접액부의 분해가 가능하므로 작업 시간의 단축에 공헌합니다. |
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접액부의 유지보수가 간단
2개의 펌프 헤드가 앞쪽에 나란히 배치된 펌프 헤드 전면 레이아웃 설계. 좁은 공간에서 간단하게 유지보수가 가능합니다. |
용도 및 요구에 맞춰 커스터마이징 가능
이송액의 특성과 용도, 설치 현장의 환경에 맞춰 유연한 사양 변경으로 대응 가능합니다. |
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무전해 니켈도금 사양으로 유기용제에도 대응
무전해 니켈도금 사용으로 유기용제계 약품의 송액에도 대응. 깨끗한 프로세스 유지에도 공헌합니다. |
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새니터리 사양에도 대응
식품이나 의약품, 파인케미컬 등 요구에 따라 새니터리 사양에도 대응 가능합니다. |
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액 이송 동영상
스무즈플로우 시스템
스무즈플로우펌프의 능력을 최대한으로 이끌어내는 설계와 안전성/유지보수성을 고려한 구성/레이아웃으로, 신뢰성 높은 시스템을 제공합니다.
Specifications
| 모델 |
001 |
003 |
01 |
03 |
1 |
3 |
| 최대 토출량 *1 |
L/min |
0.009*2
(0.01) |
0.025
(0.028) |
0.1*3 |
0.3 |
1 |
2.7 |
| L/h |
0.54*2
(0.6) |
1.5
(1.68) |
6*3 |
18 |
60 |
162 |
| US G/h |
0.14
(0.15) |
0.39
(0.44) |
1.58 |
4.75 |
15.84 |
47.52 |
| 최대 토출 압력 |
MPa |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
| bar |
15 |
10 |
5 |
| psi |
217.5 |
145 |
72.5 |
*1 ( )는 1.0MPa 시의 값입니다.
*2 VTCE・VTCF는 0.008L/min(0.48L/h)입니다.
*3 고점도 사양은 0.09L/min(5.4L/h)입니다.
용도/사례
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식품 포장 업체
유지보수의 공정 수와 휴지시간을 대폭 절감
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수탁 가공업체
소량도장의 작업성과 도장품질을 향상
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주조 업체
맥주제조 공정에서의 첨가/혼합/여과를 지원 |
스무즈플로우 펌프란?
맥동이 없다
유량정밀도가 뛰어난 왕복동식 펌프이면서, 독자적인 기구로 맥동이 없는 연속 일정한 흐름을 만들어 냅니다. 박막 코팅이나 플로우 합성 등, 최첨단 프로세스의 혹독한 요구에도 부응할 수 있는 정밀도입니다. |
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슬러리에 강하다
접액부에 슬라이딩하는 부품이 없기 때문에, 입자 혼입이나 부품 마모와 같은 트러블이 발생하기 어려운 구조입니다. 입자의 비중이나 입자경 등에 따라 펌프를 커스터마이즈하여, 종래 이송이 어려웠던 액에도 대응할 수 있습니다. |
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액이 새지 않는다
축 밀봉부를 가지지 않는 완전 밀폐 구조로, 누액이 없어 위험한 약품도 안전하게 이송할 수 있습니다. 조임 조정 등의 번거로운 작업으로부터도 해방됩니다. |
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TCO 절감
부품의 마모가 거의 발생하지 않기 때문에, 새 제품 사용 시의 성능을 장기간 유지할 수 있습니다. 소모품의 교환이나 오버홀 등의 비용을 억제하여, TCO(총소유비용)어떠한 설비 등의 자산에 관한, 구입부터 폐기까지 필요한 지출의 총계.
초기비용뿐 아니라 보수/운용/유지를 위한 인건비나 외주비 등, 눈에 보이지 않는 비용도 포함한 총비용을 말한다.를 삭감할 수 있습니다. |
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우수한 유량 정밀도
펌프 내부에 역류방지기구를 구비하고 있기 때문에, 정량성/재현성이 뛰어납니다. 토출측의 압력이 변동해도 거의 영향을 받지 않고 일정량을 공급할 수 있습니다. |
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유체 보호성
이송액을 휘젓거나 시어(전단)를 걸거나 마찰열을 주거나 하지 않기 때문에, 까다로운 액도 변질시키지 않고 이송할 수 있습니다. 액이 외기와 접촉하지 않기 때문에 산화나 경화, 기포 혼입 등의 트러블도 방지할 수 있습니다. |
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광범위한 유체에 대응
물 상태의 액부터 페이스트 상태의 고점도액, 고농도 슬러리액까지 다양한 유체를 이송할 수 있습니다. 부식성 액이나 유기용제, 고온액 등 액의 성질에 따라 내구성이 높은 펌프를 제공합니다. |
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제어성이 우수
맥동이 없는 연속 일정한 흐름이므로, 유량계를 사용한 제어가 가능합니다. 응답성이 좋고 저유량역에서나 고유량역에서나 규정량을 정확히 토출하기 때문에, 유량비례나 농도비례의 제어도 심플하면서 확실히 할 수 있습니다. |
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이물질 혼입이 없다
접액부에 슬라이딩하는 부품이 없기 때문에, 마모분이 이송액에 혼입될 우려가 없습니다. 축 밀봉부와 같은 좁은 틈새가 없기 때문에 세정성이 좋으며, 액을 교환하는 용도라도 교차 오염의 리스크를 최소화할 수 있습니다. |
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장거리 이송 OK
맥동이 없기 때문에 배관 진동이나 압력 손실을 최소한으로 억제할 수 있어, 에어 챔버도 불필요합니다. 장거리나 고양정의 조건에서도, 소 구경 배관으로 비용을 억제하고 안전하게 액을 이송할 수 있습니다. |
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간단한 유지보수
범용 공구로 간단하게 분해/조립할 수 있어, 누가 조립해도 분해 전과 같은 성능을 얻을 수 있습니다. 소모부품이 적고 수명도 길기 때문에, 유지보수 빈도 및 1회당 시간을 대폭 삭감할 수 있습니다. |
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